Għaliex il-Preparazzjoni tat-Tmiem tal-Pajpijiet Kwistjonijiet
Il-preparazzjoni tat-tarf tal-pajp - it-tqattigħ, iċ-ċanfrin, u t-tindif tat-truf tal-pajpijiet qabel l-iwweldjar - huwa wieħed mill-aktar fatturi kritiċi li jiddeterminaw il-kwalità tal-weldjatura fis-sistemi tal-pajpijiet. Il-preparazzjoni xierqa tat-tarf tiżgura penetrazzjoni sħiħa, fużjoni adegwata, u depożizzjoni tal-metall tal-weldjatura tajba. Preparazzjoni fqira tat-tarf hija kawża ewlenija ta 'difetti tal-weldjatura inkluż nuqqas ta' penetrazzjoni (fejn il-metall tal-weldjatura jonqos milli jilħaq l-għerq), fużjoni mhux kompluta (fejn il-metall tal-weldjatura jonqos milli jgħaqqad mal-ħajt tal-pajp), porożità (gass maqbud fil-weldjatura), u inklużjonijiet tal-gagazza. Dawn id-difetti jistgħu jwasslu għal falliment prematur tal-weldjatura taħt pressjoni jew tagħbija ċiklika.
L-istandards tal-industrija jistabbilixxu rekwiżiti speċifiċi għall-preparazzjoni tat-tmiem. ASME B31.3 (Pajpijiet tal-Proċess) teħtieġ li t-truf tal-iwweldjar jiġu ppreparati għall-ġeometrija speċifikata f'ASME B16.25 (Truf tal-iwweldjar tal-butt). AWS D10.12 (Welding tal-Pajpijiet) jipprovdi gwida dwar l-angoli taċ-ċanfrin, l-uċuħ tal-għeruq, u l-allinjament intern. Dawn l-istandards jispeċifikaw li l-angolu taċ-ċanfrin għandu jkun 30-37.5 gradi, b'wiċċ ta 'għeruq (art) ta' 1.6 mm (1/16 pulzier) għall-biċċa l-kbira tal-ħxuna tal-ħajt. L-uċuħ interni u esterni ħdejn iċ-ċanfrin għandhom ikunu nodfa u ħielsa minn difetti li jistgħu jaffettwaw il-kwalità tal-weldjatura.
Tqabbil tal-Metodi tal-Qtugħ tal-Pajpijiet
- Oxy-Qtugħ tal-Fjuwil:L-aktar metodu ekonomiku għall-azzar tal-karbonju, il-qtugħ tal-ossi{0}}karburant juża reazzjoni kimika kkontrollata bejn l-ossiġnu u l-azzar biex jaqta'. Huwa adattat għal ħxuna tal-ħajt minn 3 mm sa 300 mm u huwa użat ħafna fil-fabbrikazzjoni tal-post. Il-kwalità tal-wiċċ maqtugħ hija moderata, li teħtieġ tħin jew magni sussegwenti għall-preparazzjoni tal-weldjatura. Oxy-karburant mhuwiex adattat għall-istainless steel minħabba l-formazzjoni ta 'ossidi tal-kromju refrattorji.
- Qtugħ tal-plażma:Juża ġett ta'-veloċità għolja ta' gass jonizzat (plażma) biex jaqta' materjali elettrikament konduttivi. Il-qtugħ tal-plażma huwa aktar mgħaġġel mill-ossi-karburant u jista 'jaqta' l-istainless steel, l-aluminju, u materjali oħra mhux-tal-ħadid. Il-kwalità tal-qatgħa hija tajba, b'żona dejqa tas-sħana-affetwata (HAZ). Sistemi moderni tal-plażma b'kontroll CNC jiksbu tolleranzi ta 'qtugħ ta' ± 1 mm. Il-plażma hija preferuta għat-tqattigħ tal-pajpijiet tal-istainless steel.
- Qtugħ tas-serrieq tal-faxxa:Metodu ta' qtugħ kiesaħ-li jipproduċi kwalità eċċellenti tal-wiċċ tat-tarf mingħajr distorsjoni termali. Is-srieraq tal-faxxa huma ideali għal operazzjonijiet ta' qtugħ ta' preċiżjoni-għal-tul fejn huma meħtieġa truf kwadri u burr minimu. Il-limitazzjonijiet ewlenin huma l-veloċità tat-tqattigħ (aktar bil-mod mill-metodi termali) u l-ispiża tax-xafra għal materjali iebsa bħall-azzar illigat. It-tqattigħ tas-serrieq tal-faxxa huwa ppreferut għall--ħajt irqiq u l-pajp ta 'preċiżjoni.
- Qtugħ bil-lejżer:Jipprovdi l-ogħla preċiżjoni u l-aktar kerf dejjaq ta 'kwalunkwe metodu ta' qtugħ. Il-qtugħ bil-lejżer jikseb tolleranzi ta' ±0.1 mm u jipproduċi xifer qrib-burr-ħieles. Huwa ideali għal pajp ta' ħajt-rqiq (sa 12 mm tipiku) u qatgħat ta' preċiżjoni ta'-dijametru żgħir. L-ispiża għolja tat-tagħmir tillimita l-qtugħ bil-lejżer għal applikazzjonijiet speċjalizzati.
| Metodu | Preċiżjoni | Veloċità | Spiża | Materjali | HAZ |
|---|---|---|---|---|---|
| Oxy-Fjuwil | ±3 mm | Medju | Baxx | CS biss | Kbir |
| Plażma | ±1 mm | Għoli | Medju | Il-metalli kollha | Moderat |
| Band Saw | ±0.5 mm | Baxx | Medju | Il-metalli kollha | Xejn |
| Laser | ±0.1 mm | Għoli | Għoli | Metalli tal--ħajt irqiq | Minimi |
Tipi ta 'Tastatur tal-pajpijiet u Angoli
- Standard V-Tastatur:L-aktar ġeometrija taċ-ċanfrin komuni, b'angolu ta 'ċanfrin ta' 30-37.5 grad u wiċċ ta 'l-għerq ta' 1.6 mm. Iċ-ċanfrin V-jipprovdi aċċess tajjeb għall-iwweldjar filwaqt li jżomm biżżejjed wiċċ ta 'l-għeruq biex jipprevjeni l-ħruq. Huwa adattat għal ħxuna tal-ħajt minn 3 mm sa 20 mm. L-angolu inkluż (angolu totali bejn iż-żewġ uċuħ ċanfrin meta żewġ pajpijiet huma allinjati) huwa tipikament 60-75 grad.
- Ċanfrin Kompost / J-Tastatur:Użat għal pajp tal-ħajt oħxon-(25 mm u 'l fuq), fejn it-tastatur V-istandard ikun jeħtieġ volum eċċessiv tal-metall tal-weldjatura. Iċ-ċanfrin kompost għandu ċanfrin V-standard fuq il-porzjon ta' barra u angolu mnaqqas (10-20 grad) jew kontorn forma ta' J-ħdejn l-għerq. Dan inaqqas il-volum tal-weldjatura filwaqt li jżomm aċċess adegwat għall-għeruq. Iċ-ċanfrin J huma tipikament maħduma b'tagħmir ta 'ċanfrin speċjalizzat.
- U-Ċanfrin:Ċanfrin AJ-applikat fuq iż-żewġ naħat tal-ġonta, u ħoloq sezzjoni trasversali forma ta' U--. U-ċanfrin huma speċifikati għal pajp tal-ħajt-ħoxnin-extra (50 mm u 'l fuq) u għal pajp tal-azzar illigat fejn il-minimizzazzjoni tal-volum tal-weldjatura tnaqqas il-ħin PWHT. Iċ-ċanfrin U-jeħtieġ makkinar ta' preċiżjoni u tipikament jiġi prodott fil-fabbrika aktar milli fil-qasam.
- Butt Kwadru / I-Tastatur:L-ebda angolu taċ-ċanfrin, użat biss għal pajp tal-ħajt-rqiq (sa 3 mm / SCH 10 u eħfef). Il-ġonta tal-butt kwadra tiddependi fuq penetrazzjoni sħiħa minn pass wieħed ta' weldjatura u teħtieġ twaħħil preċiż-b'distakk żero. Huwa komunement użat fil-pajpijiet sanitarji ta 'l-istainless steel għal applikazzjonijiet ta' ikel u farmaċewtiċi.
Metodi taċ-ċanfrin
Magni taċ-ċanfrin li jinżammu fl-idejn (imsejħa wkoll għodod għat-taffu jew għodod għall-preparazzjoni tat-tarf tal-weldjatura) huma apparati portabbli li jistgħu jittieħdu fil-pajp fil-qasam jew fil-ħanut tax-xogħol. Tipikament jużaw ras ta 'qtugħ li jdur li jaqsam it-tarf tal-pajp biex jipproduċi angolu ta' ċanfrin konsistenti. Magni stazzjonarji taċ-ċanfrin huma tagħmir installat fil-fabbrika-li jipproċessaw it-truf tal-pajpijiet f'linja ta 'produzzjoni, li joffru throughput u preċiżjoni ogħla. Iċ-ċanfrin tal-pajpijiet awtomatiċi huma speċjalizzati għal pajp ta' dijametru kbir- u jistgħu ċanfrin, wiċċ, u counterbore f'setup wieħed. Oxy-ċanfrin tal-fjuwil kultant jintuża għal xogħol mhux maħdum fil-qasam iżda jipproduċi wiċċ li jeħtieġ it-tħin qabel l-iwweldjar minħabba l-finitura mhux maħduma u l-HAZ mwebbsa.
Tipi ta' Tmiem tal-Pipe
- Tarf sempliċi (PE):It-tarf tal-pajp huwa maqtugħ kwadru mingħajr ċanfrin. Użat għal konnessjonijiet tal-weldjatura tas-sokit, konnessjonijiet bil-kamin, u fejn il-pajp huwa magħqud mekkanikament aktar milli wweldjat-butt.
- Tarf Beveled (BE):It-tarf tal-pajp huwa ċanfrinat għall-angolu standard (30-37.5 gradi) għall-iwweldjar tal-butt. Din hija l-preparazzjoni tat-tarf standard għall-biċċa l-kbira tal-applikazzjonijiet tal-pajpijiet tal-proċess u tal-enerġija skont ASME B16.25.
- Tarf bil-kamin (TE):It-tarf tal-pajp huwa bil-kamin għal NPT (National Pipe Taper) jew standards oħra tal-ħajt għal konnessjonijiet bil-kamin mekkaniċi. Truf bil-kamin huma komuni f'daqsijiet iżgħar (sa 2") għal applikazzjonijiet ta' pressjoni baxxa-sa-moderata.
- Tarf Grooved:Kanalatura hija maqtugħa ħdejn it-tarf tal-pajp għall-igganċjar mekkaniku grooved (tip Victaulic-). Truf grooved jippermettu assemblaġġ mekkaniku rapidu mingħajr iwweldjar, komuni fil-protezzjoni min-nar u sistemi ta 'pajpijiet temporanji.
- Tmiem tas-Socket:It-tarf tal-pajp huwa estiż jew mgħammar b'sokit għall-konnessjonijiet tal-weldjatura tas-sokit skont ASME B16.11. Il-konnessjonijiet tal-weldjatura tas-sokit jintużaw f'pajpijiet ta' -pressjoni żgħira-bore.
Differenzi tat-tqattigħ mill-Materjal
Il-pajp ta' l-azzar tal-karbonju jaċċetta l-metodi kollha tat-tqattigħ, bl-ossi-karburant ikun l-aktar ekonomiku għax-xogħol fuq il-post. Il-pajp ta 'l-istainless steel jeħtieġ metodi ta' qtugħ kiesaħ jew plażma/laser minħabba li l-ossi-karburant huwa ineffettiv (l-istainless steel ma jappoġġjax ir-reazzjoni ta 'ossidazzjoni). Barra minn hekk, input ta 'sħana eċċessiva waqt it-tqattigħ jista' jikkawża sensitizzazzjoni ta 'l-istainless steel awstenitiku (preċipitazzjoni tal-karbur tal-kromju fil-konfini tal-qamħ bejn 425-870 grad), tnaqqas ir-reżistenza għall-korrużjoni. Jekk it-tqattigħ termali jintuża fuq l-istainless steel, il-HAZ għandu jitneħħa bit-tħin jew it-tarf maqtugħ għandu jiġi ittemprat b'soluzzjoni. Il-pajp ta 'l-azzar illigat (P11, P22, P91) jeħtieġ tisħin minn qabel qabel il-qtugħ (tipikament 150-200 grad għal P11/P22, 200-300 grad għal P91) biex jipprevjeni t-twebbis u l-qsim fil-HAZ.
Tindif u Spezzjoni tat-Tmiem tal-Pipe
Qabel l-iwweldjar, it-truf tal-pajpijiet għandhom jitnaddfu biex jitneħħew iż-żejt, il-grass, is-sadid, l-iskala tal-mitħna, u kontaminanti oħra. Il-metodi tat-tindif jinkludu l-imsaħ tas-solvent, it-tfarfir tal-wajer, u t-tħin. Iż-żona mnaddfa għandha testendi mill-inqas 25 mm mill-ġonta tal-weldjatura. Wara t-tindif, id-dimensjonijiet tat-tarf għandhom jiġu vverifikati: tolleranza OD, ħxuna tal-ħajt, angolu taċ-ċanfrin (tipikament imkejjel b'protractor taċ-ċanfrin), wisa 'tal-wiċċ ta' l-għerq (1.6 ± 0.8 mm), u allinjament intern għal fit-up.
Is-Servizzi ta' -Ipproċessar ta' Qabel
ManufacturerPipe joffri servizzi ta'-preproċessar ta'-livell ta' fabbrika li jiffrankaw il-ħin tal-fabbrikazzjoni-post u jiżguraw kwalità konsistenti. Aħna nipprovdu servizz maqtugħ-għal-tul bi preċiżjoni ta' ±2 mm għal tulijiet sa 12-il metru. Il-faċilità tagħna taċ-ċanfrin tal-lott tipproċessa pajpijiet multipli simultanjament għal angolu konsistenti skont ASME B16.25. Aħna napplikaw ukoll protetturi tat-tarf biex nipprevjenu l-ħsara waqt it-trasport. L-ipproċessar tat-tarf apposta, inklużi ċanfrin doppji u angoli speċjali, huwa disponibbli għal rekwiżiti speċifiċi tal-proġett-.
Għandek bżonn l-Ipproċessar minn qabel-?
Ikkuntattja lit-tim tagħna għal servizzi ta' qtugħ-sat-tul, ċanfrin u preparazzjoni tat-tarf għall-proġett tal-pajpijiet tiegħek.
Ikseb KwotazzjoniKategoriji tal-Prodott
